Desafíos

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El Directorio de Innovación de Antofagasta Minerals, ha escogido las siguientes áreas de interés estratégico del negocio minero, para focalizar los esfuerzos de innovación.

  1. Automatización y robotización: Introducir automatización y robótica en tareas repetitivas y peligrosas.
  2. Procesamiento de minerales de baja ley: Desarrollar nuevas tecnologías que permitan procesar minerales primarios de baja ley.
  3. Movimiento de grandes volúmenes de material: Minimizar impacto en el ciclo productivo, el medio ambiente y las comunidades.
  4. Depósito de relaves: Realizar una gestión activa que mitigue el impacto ambiental de los desechos mineros.
  5. Eficiencia energética y uso de energías renovables: Optimizar el consumo energético y promover el uso de energía limpia.
  6. Impacto en contribución social sobre comunidades: Mantener  un trabajo colaborativo de largo plazo en los territorios donde operamos.

A continuación, podrás conocer los principales desafíos de Antofagasta Minerals.

Ausencia de data integrada para definir el mejor trade-off entre consumo óptimo de energía y throughput

La complejidad de los procesos mineros y en especial la dificultad de gestionar variables de manera integrada, desde la mina al puerto, genera oportun

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Mayor eficiencia en el consumo de diésel

La energía corresponde al 20% del costo de producción, siendo el Diésel el segundo componente más alto luego de la energía eléctrica. Este consumo se

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Altos niveles de material fino y humedad en ripios de descarte

La presencia de finos y humedad en los ripios de descarte produce que el material fluya generando un uso deficiente de los espacios autorizados, y muc

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Disminución del volumen de relaves, aumentando el porcentaje de sólidos y la recuperación de agua

El desafío consiste en obtener las condiciones óptimas del relave, en términos de densidad y velocidad de depositación, que permita optimizar su trans

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Optimización de la vida útil y mantenibilidad de equipos a través de nuevos materiales

Algunos procesos mineros cuentan con condiciones exigentes para la materialidad de los equipos que los componen como: ambientes ácidos, altos niveles

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Impacto en proceso productivo por fallas en correas transportadoras y duración de sus detenciones

La continuidad operacional de las correas transportadoras es clave para el proceso productivo, por lo que se requiere monitoreo continuo y sistemas pr

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Mayor rendimiento y eficiencia en el proceso de carguío y transporte, en términos de tiempos de ciclos y rendimiento, entre

Se busca mayor rendimiento y eficiencia en el proceso de carguío y transporte, considerando mejoras en varios ámbitos como: la coordinación con despac

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Habilitar operaciones masivas de baja ley y mejorar utilización de capacidad ociosa en plantas

La reducción del costo de transporte es un desafío constante para las compañías y toda solución que optimice el movimiento de material será de interés

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